1 適用范圍
適用于銅及銅合金上的各類(lèi)油污的電解脫脂。
2 主要特點(diǎn)
2.2 適用范圍廣。能快速將金屬表面上的動(dòng)物油、植物油、礦物油及常見(jiàn)污物除去。
2.3 污染輕。以水作溶劑，循環(huán)反復(fù)使用，不含毒性物質(zhì)，對(duì)皮膚刺激性小，勞動(dòng)條件好。
2.4 固體包裝，儲(chǔ)運(yùn)方便。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 外觀 | 白色粉狀物 |
2 | 氣味 | 無(wú)異味 |
3 | 配制濃度（%） | 5～8 |
4 | pH值 | 13～14 |
5 | 工作溫度（℃） | 60～80 |
6 | 電流密度（A/dm2） | 3～5 |
7 | 電壓（V） | 3～10 |
8 | 處理時(shí)間（min） | TK：3～10 ， TA：0.5～2 |
4 工藝流程
電解脫脂 | → | 水洗 | → | 轉(zhuǎn)入下道工序 |
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3槽液，先向槽中加入1/2的水后，再加入XH-95C型粉50～80kg，攪拌完全溶解，加入清水至1 m3攪勻，然后取樣檢測(cè)確定堿度指標(biāo)。
5.2 調(diào)整1 m3槽液：隨著連續(xù)工作，槽液的總堿度逐漸下降，要定期檢測(cè)和補(bǔ)充XH-95C
型粉。工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，溶液太臟脫脂去污能力下降應(yīng)更換新液。
5.3 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下工序前，應(yīng)流動(dòng)水清洗干凈。
5.4 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.5 電解除油采用先陰極后陽(yáng)極除油的聯(lián)合除油方式，效果會(huì)更佳。
5.6 陽(yáng)極板宜用1Cr18Ni9Ti不銹鋼（δ=0.8～1mm）或鍍鎳鋼板制作，陽(yáng)極板面積應(yīng)是陰極面積的2～3倍。保證各接觸點(diǎn)導(dǎo)電良好。
5.7 應(yīng)盡量避免氯離子及金屬離子的帶入。
5.8 當(dāng)電解的電流密度在上限時(shí)，槽液按上限濃度配制，當(dāng)電解電流密度在下限時(shí)，配制濃度取下限。
5.9 除油時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)工件油污多少和油污狀況確定。
6 包裝儲(chǔ)存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運(yùn)輸過(guò)程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項(xiàng)
裝卸時(shí)輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過(guò)程中應(yīng)配戴防護(hù)用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
