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祥和牌XH-21型低溫不表調(diào)磷化濃縮液

1  適用范圍

本品在低溫條件下使用,浸漬或噴淋均可,適用于汽車、摩托車、儀器儀表、汽配、摩配、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化處理,可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。

2  主要特點

2.1  表調(diào)與磷化一步完成,工藝簡單,配槽、添加均使用同一種制劑,易于控制和管理。

2.2  槽液穩(wěn)定性好,沉渣少,使用壽命長,綜合成本低。

2.3  磷化膜結晶致密、灰色或深灰色,耐蝕性好,防銹能力強,磷化膜表面掛灰少。

3  主要技術指標

序號

  

    

濃縮液

  

黃綠色液體

總酸度(點)

340~380

配制濃度(%)

10

工作液

總酸度(點)

25~31

游離酸度(點)

2~3

磷化溫度(℃)

40~50

處理時間(min)

浸:8~15 , 噴:1.5-3

磷化方式

浸漬、噴淋

4  工藝流程

無油銹工件

磷化

干燥

5  配制與維護

5.1  初次配制1m3工作液

5.1.1  向槽中加入1/2的水,再加入100kg XH-21型磷化濃縮液,攪拌后補足水,再攪拌均勻。

5.1.2  放置1~2小時,取樣測定游離酸度及總酸度。若游離酸度偏高,則加入適量中和

劑(加1~1.3kg中和劑可降低游離酸度約1點),并攪拌均勻,將游離酸度調(diào)至工藝范圍。

5.2  檢測方法

5.2.1  總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標液的毫升數(shù)為總酸度,

“點”數(shù)表示。

5.2.2  游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點,所耗用NaOH標液的毫升數(shù)為游離酸度,用“點”數(shù)表示。

5.3  槽液補加

5.3.1 計算公式

當磷化液使用至一定程度后,需補加濃縮液,補加量按下式計算:

V:表示所需濃縮液補加量的體積;

C1:槽液的實際總酸度;

C2:濃縮液的總酸度;

C0:表示槽液要求總酸度;

V1:槽液的體積。

5.3.2  簡易計算方法

1m3磷化槽液,加入4kg濃縮液,可提高總酸度約1個點。

6  包裝儲存

25kg塑料桶包裝,按一般化學品運輸,儲存于陰涼通風處,注意防止破損泄漏,與堿性物質(zhì)隔離存放。

7  注意事項

裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應配戴防護用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。