1 適用范圍
本產(chǎn)品是祥和涂裝集團(tuán)的成都祥和磷化有限公司，將擁有的三十年涂刷型帶銹磷化液研發(fā)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與非強(qiáng)酸除銹化油技術(shù)相融合，并特別添加了提高基材及涂層的附著力增強(qiáng)劑，作本產(chǎn)品的獨(dú)特成分與核心成分，一方面為滿足當(dāng)今環(huán)保高壓的要求，從配方上徹底解決磷酸及磷酸鹽污染問題，另一方面為滿足當(dāng)今鋼鐵工件帶銹化油成膜防銹需要，而研制的新型環(huán)保、高效、強(qiáng)力帶銹化油皮膜液，適用于銹蝕或氧化皮在50μm以內(nèi)，油膜在5μm以內(nèi)的鋼鐵構(gòu)件的直接涂刷，如鐵架、鐵橋、貯柜、儲油罐、起重機(jī)、叉車、機(jī)床、汽車、農(nóng)機(jī)、市政設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型的鋼鐵構(gòu)件制造，可與各種底漆、中間漆、面漆配套。
2 主要特點(diǎn)
2.1 功能多，能力強(qiáng)
本產(chǎn)品不僅是傳統(tǒng)磷酸型帶銹涂刷磷化液的的理想替代產(chǎn)品，而且擁有化油、轉(zhuǎn)銹、成膜、鈍化多種功能，直接涂刷在帶銹、帶氧化皮、油污、潮濕的鋼鐵構(gòu)件上，化油和化銹能力強(qiáng)，膜層防銹性能好，與底漆、中間漆和面漆的附著力強(qiáng)，配套性能好。
2.2 環(huán)保性能好
不含磷酸和磷酸鹽，也不含污染嚴(yán)重的重金屬離子，無氟化物和硝酸鹽，符合環(huán)保要求。
2.3 使用簡單方便
手工刷涂或輥涂均可，涂刷前將工件表面的泥沙、舊漆皮、疏松氧化皮、過重油污、過厚銹蝕、浮銹、焊渣等清除干凈即可。
2.4 勞動(dòng)環(huán)境好
操作的安全性好，沒有傳統(tǒng)酸洗的強(qiáng)腐蝕和對人體的灼燒、刺激氣味，無毒性，沒有酸霧揮發(fā)，有助于改善操作工人的職業(yè)衛(wèi)生條件。
2.5 儲存與運(yùn)輸方便
屬于一般性化學(xué)品，不燃不爆，儲存費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用均低，綜合效益好。
3 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |
1 | 外 觀 | 乳白色-微粉紅色液體 | |
2 | 配制濃度（%） | 100 | |
3 | pH值 | 3～4 | |
4 | 干燥時(shí)間（23℃） | 表干(min) | 30～60 |
5 | 實(shí)干(h) | 4～8 | |
6 | 使用方式 | 刷涂、輥涂 | |
4 工藝流程
預(yù)處理→刷涂成膜處理→干 燥→下道工序
5 配制與維護(hù)
5.1 此皮膜液直接使用，無需做任何調(diào)整。
5.2 刷涂前將工件表面的泥沙、舊漆皮、疏松氧化皮、過重油污、過厚銹蝕、浮銹、焊渣等清除干凈。
5.3 刷涂時(shí)，對銹厚的部位要多刷，銹薄的部位要少刷，無銹的部位一帶而過。
5.4 潮濕表面在涂刷前，最好先用粗布頭擦一擦。
5.5 刷涂后的鋼鐵構(gòu)件在涂裝以前，應(yīng)禁止雨淋或沾水。
5.6 最短涂裝間隔約2小時(shí)～3小時(shí)。
5.7 具有一定酸性，須用耐酸容器盛裝。
5.8檢測方法
總酸度(TA)：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點(diǎn)”來表示。
6 包裝儲存運(yùn)輸
20kg或200kg塑料桶包裝，儲存于陰涼通風(fēng)處，注意防止破損泄漏，與堿性物質(zhì)隔離存放。按一般化學(xué)品運(yùn)輸
7 注意事項(xiàng)
7.1 裝卸時(shí)輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品（如橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
7.2 包裝桶的處理：按一般廢物處置，可回收利用。
